聚合硫酸鐵的特點(diǎn)
① 新型、、鐵鹽類無(wú)機(jī)高分子絮凝劑;② 混凝性能優(yōu)良,礬花密實(shí),沉降速度快;③ 凈水效果優(yōu)良,水質(zhì)好,聚合硫酸鐵廠家,不含鋁、氯及重金屬離子等有害物質(zhì),亦無(wú)鐵離子的水相轉(zhuǎn)移,無(wú)毒,無(wú)害,鹽基度聚合硫酸鐵廠家,安全可靠;④ 除濁、脫色、脫油、脫水、除臭、除藻、去除水中COD、BOD及重金屬離子等功效顯著;⑤ 適應(yīng)水體PH值范圍寬為4-11,PH值范圍為6-9,凈化后原水的PH值與總堿度變化幅度小,對(duì)處理設(shè)備腐蝕性小;⑥ 對(duì)微污染、含藻類、低溫低濁原水凈化處理效果顯著,對(duì)高濁度原水凈化效果尤佳;⑦ 投藥量少,成本低廉,處理費(fèi)用可節(jié)省20%-50%。
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聚合硫酸鐵凝聚作用
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混凝處理過(guò)程中,PFS提供多種組分的核羥基絡(luò)合物時(shí),各組分就開始對(duì)礦漿中的微粒或者是對(duì)水中的膠體顆粒起多種混凝作用。那些相對(duì)分子質(zhì)量較小的高價(jià)絡(luò)離子被原水中的負(fù)電性膠粒和懸浮物吸引進(jìn)入緊密層,起了壓縮膠粒的雙電層、降低ζ電位的作用,使膠粒迅速脫穩(wěn)聚沉。無(wú)機(jī)高分子凝結(jié)劑的相對(duì)分子質(zhì)量增大,伸展度增大觸點(diǎn)增多,粒間的吸附作用增大。在溶液中PFS提供大量的大分子絡(luò)合物及疏水性氫氧化物聚合體,具有較好的吸附作用。但PFS在溶液中多種核羥基絡(luò)合物不同于有機(jī)高分子絮凝劑,這些高分子物的相對(duì)分子質(zhì)量遠(yuǎn)小于有機(jī)絮凝劑的相對(duì)分子質(zhì)量。其分子的大小與結(jié)構(gòu)特點(diǎn),使這些絡(luò)離子在混凝中具有較強(qiáng)的吸附中和作用,因此PFS溶液中的高價(jià)大分子絡(luò)離子在混凝中的主要貢獻(xiàn)是吸附中和膠粒的電荷和兼有粒間團(tuán)聚作用。PFS絮團(tuán)的表面積大、表面能高,結(jié)構(gòu)緊湊致密有一定的強(qiáng)度,在沉降過(guò)程中對(duì)膠體顆粒的吸附量大,具有吸附共沉淀作用且容易發(fā)生卷掃沉積現(xiàn)象,沉淀物容積小且沉降速度快,大大提高了PFS的混凝效果。
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聚合硫酸鐵制備方法
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聚合硫酸鐵的制備主要有直接氧化法法和催化氧化法。大多數(shù)PFS的制備采用直接氧化法,此法工藝路線較簡(jiǎn)單,用于工業(yè)生產(chǎn)可以減少設(shè)備投資和生產(chǎn)環(huán)節(jié),降低設(shè)備成本,但這種生產(chǎn)工藝必須依賴于氧化劑,如:H2O2、KClO3、HNO3等無(wú)機(jī)氧化劑。催化氧化法一般是選用一種催化劑,利用氧氣或空氣氧化制備聚合硫酸鐵。以下是制備聚合硫酸鐵的具體操作方法:雙氧shui氧化法:雙yang水(H2O2)在酸性環(huán)境中是一種強(qiáng)氧化劑,可以將亞鐵氧化成三價(jià)鐵從而制得聚合硫酸鐵:2FeSO4 + H2O2+ (1-n/2)H2SO4—→Fe2(OH)n(SO4)3-n/2+ (2-n)H2O制備過(guò)程中,按照生產(chǎn)量和所需要的鹽基度,在反應(yīng)釜中加入硫suan亞鐵、水和硫酸混合,當(dāng)溫度升高到30~45℃時(shí),在攪拌過(guò)程中,通過(guò)加料管在釜底緩慢加入H2O2。H2O2很快將亞鐵氧化成三價(jià)鐵,取樣分析待亞鐵濃度降至規(guī)定濃度時(shí),停止反應(yīng)。利用本法生產(chǎn)聚合硫酸鐵,具有設(shè)備簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、反應(yīng)不用催化劑、產(chǎn)品不含雜質(zhì)、穩(wěn)定性高等特點(diǎn)。但反應(yīng)過(guò)程中, 有H2O2在分解時(shí)形成O2氣放出在無(wú)催化劑時(shí),起不到氧化作用。要減少O2的產(chǎn)生,污水用聚合硫酸鐵廠家,需要控制H2O2的投加速度制備工藝為間歇式操作,影響生產(chǎn)效率。H2O2成本比較高,它增加了聚合硫酸鐵的生產(chǎn)成本,不利于工業(yè)化生產(chǎn)。
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